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镀铝膜是近几年出现的新材料，镀铝膜既具有塑料薄膜的特性，又具有金属特性，从一定程度上替代了铝箔。

镀铝膜复合后产生明显的白色或灰点，这些斑点在满版油墨印刷复合过程中为常见：

镀铝膜本身质量较差，镀层容易剥离，油墨及胶粘剂在其表面产生的粘接力高低不一，在斑点产生处油墨层与镀层粘接力较低，层间紧密度差；没有斑点处镀层已明显转移，层间紧密度好。通过镀铝层反光强弱，形成白色或灰点，其斑点深浅程度与油墨遮盖力有很大关系。遮盖力好，斑点浅；反之，斑点严重。采用遮盖力较好的油墨是清除斑点根本的方法。

镀铝膜的镀铝层发生迁移现象的原因及解决方法

一.镀铝膜的镀铝层发生迁移现象的原因：

1.所选用的胶粘剂不合适。

2.镀铝层与基膜之间的结合牢固度比较差。

3.张力控制不当，影响到镀铝膜镀铝层的附着力，进而产生镀铝层迁移。

二．相对应的解决办法：

1.选择合适的镀铝膜胶粘剂。

2.选择质量高的镀铝膜，例如广盈牌镀铝膜。

3.对张力进行适当的设置调整，一般来说，张力应大一些，防止镀铝膜发生较大的弹性形变。

真空镀铝常见问题及对应的解决方法

真空镀铝常见问题及对应的解决方法如下：

1、真空镀铝时薄膜出现孔洞

原因：

①蒸发舟内铝料太满。解决方法：降低送铝速度；提高蒸发舟电流。

②真空室内蒸发舟之间出现短路。解决方法：排除短路。

③真空室内杂质飞溅。解决方法：清洁真空室内壁、送铝蒸镀装置、冷却转鼓、放卷、卷取装置及各导辊。

2、真空镀铝时薄膜出现拉伸现象

原因：

①基材张力太大。解决方法：调节放卷、卷取张力控制系统，适当减少张力。

②冷却系统工作失常。解决方法：检查冷却系统，并排除故障。

3、真空镀铝薄膜表面出现褐色条纹

原因：

①真空度低。解决方法：清洁真空室内的送铝、蒸镀装置、冷却系统、放卷、卷取装置及导辊；检查抽真空系统；降低环境湿度。

②薄膜释放气体。解决方法：薄膜预干燥；延长抽真空时间。

③喷铝过多。解决方法：提高车速；降低蒸发舟电流；降低送铝速度。

④蒸发舟内有杂质。解决方法：清洁蒸发舟及热屏蔽板。

⑤蒸发舟老化。解决方法：更换蒸发舟。

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