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应用Matlab软件绘制出一种镭射复合原材料以不同入射角、反射角观察时的分光反射率分布曲线以及xy色度图、LAB色度图 ,直观分析了该材料表面的呈色性能 ,即镭射复合材料上固定的点在不同角度下呈现不同的颜色和较高的光泽度。并进一步探讨了其印刷产品色差检测的研究方法。

镭射膜一般选择OPP和PET薄膜两种材料为基材。机械模压镭射膜是在高温下将镭射模压版直接压在涂有胶水的薄膜基材上，从而形成高低不平、大小不一的光折射点。

　　镭射模压机主要由涂布胶水机组、UV模压机组组成。涂布胶水为一道工序，一般采用凹印工艺进行涂布。涂胶层的厚度会直接影响猫眼的景深效果，涂胶层越厚，猫眼镭射图案的纵深感就越强烈。涂胶层厚度由产品设计决定，一般在0.15～0.30mm之间。随后进行UV模压工序，在不同波长的UV光照射下，镭射膜表面会呈现预先设计的图案。需要注意的是，机械模压镭射膜需控制好涂胶量和模压速度的配合，一般模压速度为30～50m/min。

为了获得更好的镭射压印转移效果，UV光油必须达到足够的纯度。因此在稀释UV光油时，应采用无水酒精作为稀释剂，并按照生产厂家推荐的添加量进行稀释。 

UV光油配方与UV固化系统的匹配 一般情况下，如果UV固化系统的紫外灯功率较高，那么UV光油配方中光引发剂的添加量可略少一些，反之，光引发剂的添加量应略高一些。建议采用较低功率的紫外灯，可以避免镭射转移膜和印品产生变形，同时还可减少VOCs指标中敏感材料的残留。如果在镭射压印转移工艺中采用普通UV光油进行涂布，也要注意根据UV固化系统的不同适当调整UV光油的配方，特别是VOCs残留指标和UV光油膜层耐折度的测试。

此外，在UV光油中添加某些助剂（如消泡剂）后，可能会导致其固化后的剥离性能降低。因此，UV光油生产厂家在生产过程中基本不添加消泡剂，而是通过选用硬度较高的树脂、适当提高流平剂的比例，来改善UV光油的性能

射光柱卡纸、规格（宽幅）、克重、细度、底纸、型号等。

产品名称：镭射卡纸

产地：中国

规格：卷筒/平张 mm（可分切）

加工定制：是

型号：125g、157g、182g、215g、255g、275g、325g、375g、425g

常备规格：660 mm、787mm（正度）、889 mm（大度）、1000 mm、1092 mm。

主要用途:

镭射卡纸广泛用于彩印包装适用于酒类、食品、化妆品、牙膏盒和礼品的包装等行业的制盒、制箱印刷包装。

产品特点:

1、纸张扩展性好，表面炫丽光彩，层次分明.

2、镜面效果，体现印刷效果.

3、印刷光泽度高，色泽鲜艳，整体感觉饱和.

我公司目前推出H1,H2,H3三个系列镭射卡纸

H1系列 产品采用进口纯木浆为底纸，白度如白漆，纯净有质感，挺度好，耐折度强，纸张表面镜面效果优，超平滑、高亮度；印刷吸墨均匀，视觉效果突出，为H系列中为高的精品。

H2系列 产品采用一级国产底纸，纸张以挺度好，耐折度强，表面平整光滑，无波浪纹，纸张伸缩度小，套印准确度佳等优势受到国内外很多化妆品公司以及印刷公司的青睐。

H3系列 产品采用国产底纸，纸张以表面平整光滑，耐折，视觉效果好，价格优势等特点,性价比受到行内外广泛认可。

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