烫印温度过低。印版烫印温度过低达不到电化铝箔脱离片基并转印到承印物上所需要的l低温度,烫印时,电化铝箔没有完整地转移,致使图文发花、露l底或烫印不上。发现这种质量问题,要及时适当地调高电热板温度,直到烫印出完好的印品。
烫印压力小。烫印过程中,如果印版烫印压力过小,对电化铝箔施加的压力过轻,则电化铝箔无法顺利转移,镭射纸批发价格,使烫印图文不完整。发现这种情况应先分析是否属于烫印压力小,并观察压印痕迹轻重,如属于烫印压力小,应增大烫印压力。









电子轴传动技术的应用会极大的提高传动精度和控制精度,镭射纸包装厂家,转移膜价格有望将版距控制精度提高 到±0.1mm 以内。电子轴传动技术早发源于 90 年代的欧洲。在包装印刷行业,在 1994 年 世界上第l一台无轴传动技术应用在报刊印刷机上。 随着现代电子技术、 光纤通讯技术和传动 控制技术的快速发展和成熟,镭射电化铝出售,该项技术开始在中国的市场上高l端机械设备开始应用。

烫金纸与被烫物接触时间的长短是由烫印速度决定的,镭射纸,接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的。也就是说,烫印速度过快时,烫金纸的热熔性膜和脱落层可能尚未熔化或熔化不充分,容易出现烫印不上或印迹发花的现象。
而当烫印速度稍慢时,可使烫金纸和被烫物粘接牢固,镭射复合膜,烫印效果佳。不过烫印速度过慢,镭射纸包装订做,会使烫金纸失去金属光泽,从而影响烫印效果,而且生产效率也会很低。所以烫金纸的烫印速度必须与压力、温度相适应,过快、过慢都不利于烫印

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