选择合适的胶水。确定合适胶水的固化剂配比、上胶量,根据该胶水的特性设定相应的熟化温度,需要提醒的是在夏季以及冬季熟化房的内温会有差异,建议也要调整相应的熟化温度。并且尽量避免高温熟化。其他因素。在复合过程中收放卷张力以及复合温度尽量与基材匹配,避免出现基材变形的情况。此外底膜的厚薄也会影响镀铝转移的轻重程度。
热封离层就是镀铝转移的不同表现之一,多见于哑光OPP复合,成品膜下机后暂无异样,热封制袋时出现镀铝离层(转移)。其起因可从以下几方面看,一是选用的胶水及其固化剂配比与机台参数不匹配,镀铝处于转移的临界点。二是哑光OPP易变形,pet扭结膜包装定做厂家,受热后收缩率较大。三是热封温度偏高,是热封离层的直接诱因。因此我们建议遇到这种情况时,可适当减少固化剂配比,pet扭结膜包装厂家,热封的时候控制温度不要过高而适当延长热封时间。









镀铝复合膜是将镀铝薄膜(一般为VMPET、VMBOPP、VMCPP或VMPE,其中VMPET、VMCPP为常用)与透明塑料薄膜复合而形成的一种带有“铝光泽”的具有好的阻隔性的软包装的软包装材料,已广泛应用于食品、保健品、医药、化妆品的外包装,尤其在干燥、膨化食品上,因其具有非常好的金属光泽、方便、价廉及较好的阻隔性能(比未镀铝前)而获得了更广泛的应用。
但在我们的调查中发现,目前市场上的镀铝复合膜的复合状况令人堪忧,普遍存在两个问题:白点现象严重、剥离强度低。尤其在PET/VMCPP和PET/VMPET/PE结构的复合膜产品中体现更为明显。在此我们分析干式复合产生以上问题的原因及对策
提到白点、气泡,pet扭结膜定做,许多人都有这方面的经历并有相应的解决经验,pet扭结膜,实际生产中我们也发现影响因素较多。由于机器、人员等为已定条件,印刷膜为上一工序的半成品,因此我们对白点问题所做的对比生产实验,是以胶水、部分工艺参数作变量来满足生产需求的。
从实验情况看胶水确实是主要因素之一,如C胶水可以用较少上胶量就能达到满意的消除白点效果,因此选择合适的胶水配合相应的工艺,要达到理想的效果不难。但生产实验中还是有一些环节值得我们留意

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