采用镀铝膜涂胶方式。通常采用的涂布工艺是印刷膜(油墨面)涂胶,这里采用特殊涂布方法,避免了乙酯对油墨层的渗透不均的问题,避免了乙酯对油墨层的渗透不均的问题,同时涂布的粘合剂能够充分均匀地覆盖铝层表面,这样可以很好地消除白点。但这种工艺有它很大的局限性,首先,只限于VMPET的复合,镀铝膜,而其它镀铝膜在烘箱中受热的影响在张力的作用下,会拉伸变形;其次,将牺牲一定的剥离强度。
镀铝转移的其中一个原因是双组份粘合剂在高温熟化过程中,主剂与固化剂快速相互交联产生的内应力造成的。这个原因可以用一个简单的实验证明:如果将复合好的镀铝膜不进熟化室,单面上色镀铝膜,在常温下熟化(需要数天的时间才能完全固化,没有实际生产意义,仅仅是实验),或在常温下熟化数小时后再进熟化室熟化,镀铝转移现象都会大幅度缓解或消除。
目前许多企业在签订合同时,在执行标准一栏,大多写执行国家或行业的有关标准一栏,大多写执行国家或待业的有关标准,而目前这个标准应该是空的。也就造成了供需双方无标准执行的尴尬局面,也造成双方的验收和投诉难以理顺的问题。
还好,彩色镀铝膜,目前很企业在解决镀铝层迁移方面做出了大量的努力,并取得了很多的成绩。如北京高盟化工有限公司连续推出了第1代镀铝膜胶YH501S(50%)、第二代镀铝膜胶YH501S(75%)、第三代镀铝膜YH501SL。为有效缓解国产镀铝膜在复合时的迁移,提高镀铝层的剥离强度做出了突出的贡献。
我们在做镀铝膜的剥离试验时,可以看到一个现象。破坏一般都发生在镀铝层-PET(CPP)界面,双面上色镀铝膜,而且只有镀铝层发生大部分转移,剥离强度才会显著降低。关于详细的探讨清参阅《塑料包装》2000年第4期上刊登的《YH501S在PET/VMCPP复合膜上的应用》一文,该文对镀铝膜复合剥离强度的影响有详细的探讨。结论是采用镀铝膜复合专用胶剥离强度会有大幅度提高。
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