烫印温度过低。印版烫印温度过低达不到电化铝箔脱离片基并转印到承印物上所需要的l低温度,烫印时,电化铝箔没有完整地转移,致使图文发花、露l底或烫印不上。发现这种质量问题,要及时适当地调高电热板温度,直到烫印出完好的印品。
烫印压力小。烫印过程中,如果印版烫印压力过小,对电化铝箔施加的压力过轻,则电化铝箔无法顺利转移,使烫印图文不完整。发现这种情况应先分析是否属于烫印压力小,并观察压印痕迹轻重,如属于烫印压力小,应增大烫印压力。









在介绍顶空-气相色谱法检验流程基础上,分析镭射纸生产工艺中原材料、烘干温度、烘干时间、放置时间对VOC含量影响,并提出了控制措施。结果表明:镭射纸生产所用的涂料、清漆对VOC含量有显著影响,对超标化合物采用阶梯式温度控制、延长烘干时间、增加检测环节、建立产品跟踪资料库等措施,能有效地控制烟包中的VOC超标问题。

考虑后道的定位切平张和印刷套印等加工工序,pet彩色镀铝膜订做,雕刻镍板时必须十字规线齐全,pet彩色镀铝膜定做,其叼口和拉规都设计有阶梯式箭标及裁切线,同时,还需刻入定位电眼能够识别的光标(通常采用类似磨砂效果的识别色条)。将雕刻好的镍版放在放大镜下检查,版面不能存在任何缺陷。
镍版在使用过程中应十分小心,在擦版维护时不能发生任何微小碰撞,表面不能出现油污和水点溅射,否则只能报废。

颜色预测一直是生产中亟待解决的技术难题。该方向针对准确预测目标色和颜色构成开展研究,通过大量的科学实验和统计分析,在呈色机理的基础上研究颜色数据匹配的数学模型和配色方法。
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为什么OPP膜转移镭射银卡、PET膜转移镭射银卡称得上是印刷行业纸张环保产品的新型佳作呢?主要是因为转移镭射银卡是通过膜面已蒸镀好的铝层、转移胶水进行复合再剥离的,膜面上镀铝层的图案完全转移到纸面上,形成了素面、光柱镭射效果,将不容易进行自然分解的OPP膜、PET膜剥离出来,彩色镀铝膜,与复合光柱镭射纸(复合光柱镭射纸是由纸张与OPP膜、PET膜通过胶水复合而成,有塑料膜不易分解)有着明显区别.转移镭射银卡纸完全可以自然分解成有机物,对我们的生活环境没有什么影响。

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