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保证镀铝膜良好的剥离性能，首先要保证涂布均匀、够量。网线辊、胶水工作浓度是重要因素，增大涂布量通常的做法是胶水工作浓度一定时，更换较少线数和较深网穴的网线辊，微调一下刮的刀压力即可达到目的。为降低涂布量，没有合适的网线辊或为图省事，用直接降低胶水工作浓度的办法来解决，这种方法不但大大增加了溶剂成本，也存在一定的质量隐患。胶水工作浓度降低，涂布后胶水流平性改善，但湿胶层厚，烘干时带走的热量更多，接触表面温度不易升高，如果复合热辊的温度不提高，压力不增大，一定会影响到复合效果，从而影响到剥离强度。

白点现象产生的原因及解决方法     复合镀铝膜白点现象可以这样描述，pet扭结膜印刷加工，复合后的产品表现上看有明显的白色斑点，这种白色斑点可随机分布，大小不均。分两种情况，一种是：下机时有，pet扭结膜包装厂家，但熟化后基本消失；另一种是：下机时有，熟化后并不消失。后一种是影响表观的大问题。这类斑点容易出现在满白底或浅底色的印刷的效果上。其实应该说只要出现此类白点，一般是满版的(设备原因除外)。只不过白色和淡底色遮盖力差容易看出来而已。

目前仅极个别的行业标准和企业标准提及镀铝复合膜剥离强度，如在YY0236-1996《药品包装用复合膜》中复合膜按材质组合分类的Ⅲ塑料、镀铝膜中，示例结构有OPP/VMCPP、PET/VMPET/PE，pet扭结膜，在强度要求方面，双层复合≥1.0N/15mm，内层与次内层≥2.5N/15mm。从以上标准中可以看出，OPP/VMCPP的强度要求≥1.0N/15mm，而目前市场上较大一部份产品仍不达标准  PET/VMPET/PE的结构中只有内层与次内层(VMPET/PE)的强度，而没有提及外层与次内层(PET/VMPET)的强度，这也是在回避目前市场上普遍存在的问题。如按现在存在较低水平制定镀铝复合膜的标准，用户无法接受；如定的过高软包装企业又达不到。

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