随着我公司的不断发展壮大,我们所生产的产品不仅在很大程度上填补了薄膜工艺的市场空缺,同时也为印刷包装业提供了丰富新颖的包装材料。目前我公司业务范围已遍布全国各地同时也开展了中东国家市场,并且得到了外商的认可,凭借产品种类繁多,设计新颖,材料充足,质量稳定的特点受到广大客户的青睐。

镭射膜一般选择OPP和PET薄膜两种材料为基材。机械模压镭射膜是在高温下将镭射模压版直接压在涂有胶水的薄膜基材上,从而形成高低不平、大小不一的光折射点。
镭射模压机主要由涂布胶水机组、UV模压机组组成。涂布胶水为第一道工序,镭射纸价格,一般采用凹印工艺进行涂布。涂胶层的厚度会直接影响猫眼的景深效果,镭射纸,涂胶层越厚,猫眼镭射图案的纵深感就越强烈。涂胶层厚度由产品设计决定,一般在0.15~0.30mm之间。随后进行UV模压工序,镭射纸印刷,在不同波长的UV光照射下,镭射纸包装加工价格,镭射膜表面会呈现预先设计的图案。需要注意的是,机械模压镭射膜需控制好涂胶量和模压速度的配合,一般模压速度为30~50m/min。









选择电化铝一定要注意与烫印基材相匹配。什么样的基材所要选择的电化铝品种及型号是不一样的。例如:华福包装的HB型的电化铝是用在布料上的,而你是要烫印在塑料上,那就肯定不能匹配。再如:乐饰科技的GS系列是用在玻璃瓶上的你用在纸张上,那也是不行的。所以用户在选择电化铝时,除了考虑电化铝的色泽和价格外,烫印基材及其表面状态(无论是在印刷墨层、上光表面还是覆膜表面上烫印)是必须要向供应商讲明的。

在介绍顶空-气相色谱法检验流程基础上,分析镭射纸生产工艺中原材料、烘干温度、烘干时间、放置时间对VOC含量影响,并提出了控制措施。结果表明:镭射纸生产所用的涂料、清漆对VOC含量有显著影响,对超标化合物采用阶梯式温度控制、延长烘干时间、增加检测环节、建立产品跟踪资料库等措施,能有效地控制烟包中的VOC超标问题。

考虑后道的定位切平张和印刷套印等加工工序,雕刻镍板时必须十字规线齐全,其叼口和拉规都设计有阶梯式箭标及裁切线,同时,还需刻入定位电眼能够识别的光标(通常采用类似磨砂效果的识别色条)。将雕刻好的镍版放在放大镜下检查,版面不能存在任何缺陷。
镍版在使用过程中应十分小心,在擦版维护时不能发生任何微小碰撞,表面不能出现油污和水点溅射,否则只能报废。
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