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应用Matlab软件绘制出一种镭射复合原材料以不同入射角、反射角观察时的分光反射率分布曲线以及xy色度图、LAB色度图 ，直观分析了该材料表面的呈色性能 ，即镭射复合材料上固定的点在不同角度下呈现不同的颜色和较高的光泽度。并进一步探讨了其印刷产品色差检测的研究方法。

镭射膜一般选择OPP和PET薄膜两种材料为基材。机械模压镭射膜是在高温下将镭射模压版直接压在涂有胶水的薄膜基材上，从而形成高低不平、大小不一的光折射点。

　　镭射模压机主要由涂布胶水机组、UV模压机组组成。涂布胶水为一道工序，一般采用凹印工艺进行涂布。涂胶层的厚度会直接影响猫眼的景深效果，涂胶层越厚，猫眼镭射图案的纵深感就越强烈。涂胶层厚度由产品设计决定，彩色镀铝膜厂家，一般在0.15～0.30mm之间。随后进行UV模压工序，在不同波长的UV光照射下，镭射膜表面会呈现预先设计的图案。需要注意的是，机械模压镭射膜需控制好涂胶量和模压速度的配合，彩色镀铝膜定做，一般模压速度为30～50m/min。

对真空镀铝纸进行镭射全息处理后得到的便是镭射喷铝纸（简称镭射卡纸）.镭射卡纸是将激光全息图案或文字信号以模压的方式加载到镀铝纸表面的。镭射卡纸 主要是由原纸、铝层、涂层组成的。

由于镭射纸在定向照明条件下，表面光栅结构的衍射作用会导致纸张表面色 彩在不同角度或不同位置的色彩发生连续变化，彩色镀铝膜，这也使得采用定向照明的测量仪器不能正确表现镭射纸的表面颜色。

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烫金纸与被烫物接触时间的长短是由烫印速度决定的，接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的。也就是说，烫印速度过快时，烫金纸的热熔性膜和脱落层可能尚未熔化或熔化不充分，容易出现烫印不上或印迹发花的现象。

而当烫印速度稍慢时，可使烫金纸和被烫物粘接牢固，镭射复合膜，烫印效果佳。不过烫印速度过慢，会使烫金纸失去金属光泽，pet彩色镀铝膜包装印刷，从而影响烫印效果，而且生产效率也会很低。所以烫金纸的烫印速度必须与压力、温度相适应，过快、过慢都不利于烫印

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