有什么工艺能让一个包装更上档次的?
可以理解成是印后处理,常见的有:
覆膜——提升挺度、光亮度,油墨耐磨度;
UV光油处理——比传统的亮光油更饱和,亮度也更好;
烫金、烫银——可以选择局部处理,显示出高(gao)档的效果;
压痕——比如凹凸纹;
开窗,等等。
当然,整体的包装档次,跟你的包装材料的选择、包装容器的造型设计也有很大的关系,另外还包括一些特殊油墨的选择等等。
pe镀铝膜与pet镀铝膜旳区别
PE镀铝膜是聚乙烯薄膜镀铝而成;PET镀铝膜是聚酯薄膜镀铝而成;二者材质不同,PE膜偏软,耐温性差,便宜;PET膜偏硬,耐温性好,价格要贵一些;在光泽度上,PE膜不如PET膜透明,光亮;由于以上诸多不同,PE镀铝膜和PET镀铝膜用途不一样,PE镀铝膜一般用作内衬、防潮包装材料,PET镀铝膜一般用作外包装材料。
镀铝膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射,既延长了内容物的保质期,又提高了薄膜的亮度,从一定程度上代替了铝箔,也具有价廉、美观及较好的阻隔性能,目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医l药、化妆品的外包装上。
真空镀铝膜的生产工艺流程
真空镀铝膜的生产工艺流程为:基材放卷→抽真空→加热蒸发舟→送铝丝→蒸镀→冷却→测厚→展平→收卷;其真空镀铝方式有转移法和直接蒸镀法两种。
(1) 转移法是借助载体膜将金属铝层转移到基材表面而形成真空镀铝膜的一种工艺。转移法是在直接蒸镀法基础上发展起来的新工艺,它克服了直接蒸镀法对基材要求的局限性,尤其适合于在各种纸及纸板上进行镀铝,也可用于塑料薄膜的镀铝。
(2)直接蒸镀法是被镀基材直接通过真空镀膜机,将金属铝蒸镀在基材表面而形成真空镀铝膜的一种工艺。直接蒸镀法对基材的要求较高,尤其是表面要形成光亮的金属膜时,需要求基材具有较好的表面平滑度。如果纸张的表面较粗糙,则采用直接蒸镀法时,需要在镀铝前进行表面涂布。另,在蒸镀过程中要求基材的挥发物要少。直接蒸镀法主要适用于蒸镀塑料薄膜,也可用于纸张的蒸镀,但纸张的质量要求高,并对纸的定量有一定的限度;也就是说直接蒸镀法对基材的适用范围有较大的局限性。
真空镀铝对被镀基材的要求:
(1)基材表面清洁光滑、平整、厚度均匀,即基材应具有一定的强度和表面平滑度;挺度和摩擦系数适当。
(2) 耐热性好,基材经得起蒸发源的热辐射和蒸发物的冷凝潜热,基材含水量低于0.1%。。
(3)薄膜基材产生的挥发性物质要少;表面润湿张力大于38dyn/cm。
(4)对镀铝层的粘接性良好;对于非极性材料,真空镀铝前应进行表面处理、以提高与镀层的粘接性。
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