随着我公司的不断发展壮大,我们所生产的产品不仅在很大程度上填补了薄膜工艺的市场空缺,同时也为印刷包装业提供了丰富新颖的包装材料。目前我公司业务范围已遍布全国各地同时也开展了中东国家市场,并且得到了外商的认可,凭借产品种类繁多,设计新颖,材料充足,质量稳定的特点受到广大客户的青睐。
镭射膜一般选择OPP和PET薄膜两种材料为基材。机械模压镭射膜是在高温下将镭射模压版直接压在涂有胶水的薄膜基材上,从而形成高低不平、大小不一的光折射点。
镭射模压机主要由涂布胶水机组、UV模压机组组成。涂布胶水为道工序,一般采用凹印工艺进行涂布。涂胶层的厚度会直接影响猫眼的景深效果,涂胶层越厚,猫眼镭射图案的纵深感就越强烈。涂胶层厚度由产品设计决定,一般在0.15~0.30mm之间。随后进行UV模压工序,在不同波长的UV光照射下,镭射膜表面会呈现预先设计的图案。需要注意的是,机械模压镭射膜需控制好涂胶量和模压速度的配合,一般模压速度为30~50m/min。
镭射转移膜表面布满了有规律的全息图案,这些全息图案由无数个类似三棱镜结构的网穴组成,在高倍放大镜的观察下表现为一种纹理结构,当涂有UV光油的印品与镭射转移膜复合时,在镭射压印转移设备的压力作用下,部分UV光油转移到镭射转移膜表面的网穴中,由于镭射转移膜与UV光油都是透明的。
因此透过镭射转移膜的紫外光能使网穴中的UV光油和印品表面剩余的UV光油瞬间固化,从而完成印品与镭射转移膜的复合,后通过镭射压印转移设备的剥离机构实现印品与镭射转移膜的快速剥离,此时,涂布在印品表面的UV光油表面就会形成无数个与镭射转移膜全息图案互补的网穴。当我们观察印品时,可以在涂有UV光油的印品表面看到五彩斑斓的全息图案。
近年来,在牙膏、酒及化妆品等产品的彩盒包装上出现了猫眼镭射图案,不仅给产品带来了画龙点睛的作用,而且给人一种抽象美感。猫眼镭射图案的实现方式是猫眼镭射工艺,笔者在几年前就对该工艺进行了探索,现总结出一些经验,愿与业内人士共享。
要在彩盒包装上实现猫眼镭射效果,通常需要制作猫眼镭射纸。猫眼镭射纸的批量生产工序为:制作镭射模压版→机械模压镭射膜→真空喷镀→镭射膜裱纸→定位切平张等。
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