双面上色镀铝膜-华福包装(在线咨询)-双面上色镀铝膜价格：

保证镀铝膜良好的剥离性能，首先要保证涂布均匀、够量。网线辊、胶水工作浓度是重要因素，增大涂布量通常的做法是胶水工作浓度一定时，更换较少线数和较深网穴的网线辊，微调一下刮的刀压力即可达到目的。为降低涂布量，没有合适的网线辊或为图省事，用直接降低胶水工作浓度的办法来解决，这种方法不但大大增加了溶剂成本，也存在一定的质量隐患。胶水工作浓度降低，涂布后胶水流平性改善，但湿胶层厚，烘干时带走的热量更多，接触表面温度不易升高，如果复合热辊的温度不提高，压力不增大，一定会影响到复合效果，从而影响到剥离强度。

镀铝包装是软包装行业中常见的一种包装，一般有两层结构如OPP/VMCPP和三层结构如OPP/VMPET/PE等，也可以分为阴阳袋、三边封、直立袋等。由于其引入了镀铝亮光而不失密封性，在饼干、凉果、冲剂、洗发水、卫生巾、化妆品等日化生活用品中随处可见，具有包装美观不错、保存时间长等特点，还有一些水煮包装也会应用到镀铝结构。虽然这是常见的结构，要做好也需要一些积累和技巧，我们在多年的生产中也遇到过一些问题

上胶量应该取合适的保险数值，不应为了节约一点成本而冒险。这里顺便谈一下网线辊的选择，实验中我们发现，高线数网线辊涂胶较为均匀，但是由于其网点一般较浅，上胶量偏低且容易磨损，控制难度大。而低线数网线辊则网点粗而深，上胶量大，胶水流平要求较高。因此建议选择线数适中而网点稍深的网线辊。

根据机台实际状况设置佳复合参数。比如有的复合机显示复合温度50℃，热辊实际表面温度只有30多℃，胶水二次流平效果自然会打了折扣，这时应调高复合温度；还有就是烘道抽风应略大于排风，保持轻微的负压以及新鲜空气补充便于乙酯充分挥发

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