镀铝复合膜是将镀铝薄膜(一般为VMPET、VMBOPP、VMCPP或VMPE,其中VMPET、VMCPP为常用)与透明塑料薄膜复合而形成的一种带有“铝光泽”的具有好的阻隔性的软包装的软包装材料,已广泛应用于食品、、、化妆品的外包装,尤其在干燥、膨化食品上,因其具有非常好的金属光泽、方便、价廉及较好的阻隔性能(比未镀铝前)而获得了更广泛的应用。
但在我们的调查中发现,目前市场上的镀铝复合膜的复合状况令人堪忧,普遍存在两个问题:白点现象严重、剥离强度低。尤其在PET/VMCPP和PET/VMPET/PE结构的复合膜产品中体现更为明显。在此我们分析干式复合产生以上问题的原因及对策
提到白点、气泡,许多人都有这方面的经历并有相应的解决经验,实际生产中我们也发现影响因素较多。由于机器、人员等为已定条件,印刷膜为上一工序的半成品,因此我们对白点问题所做的对比生产实验,是以胶水、部分工艺参数作变量来满足生产需求的。
从实验情况看胶水确实是主要因素之一,如C胶水可以用较少上胶量就能达到满意的消除白点效果,因此选择合适的胶水配合相应的工艺,要达到理想的效果不难。但生产实验中还是有一些环节值得我们留意
把好印刷关。白点在满版白墨的情况下较易出现,因此油墨印刷流平效果的影响不容忽略,印刷涉及的因素较多而难以一一阐述,提醒一下的注意多做过程监控及巡检。如果白点难以消除,必要的时候可以选择在镀铝面上胶或加大上胶量以求得临时解决方案。
另外有一种情况较为特别,就是复合下机后没有白点,放置熟化一段时间后反而慢慢的出现白点。其起因可根据实际的白点情况来分析,如果白点较细而均匀可考虑溶剂残留偏高,这时应检测其溶剂残留数据并相应改善烘干条件;如果白点稍大并且出现在某些特定色块或者是有规律的位置,可考虑油墨与胶水的相容性问题,另外印刷与复合的机台设备是否有故障缺陷(如印版或压辊磨损、复合压力不平衡等)也是要检查的方面。
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