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镭射卡纸分类：

1、素面镭射卡纸 A、镭射金素面卡纸 B、镭射素面银卡纸

2、镭射光柱卡纸 A、横光镭射光柱卡纸 B、竖光镭射光柱卡纸 C、斜光镭射光柱卡纸

3、镭射猫眼卡纸

产品特点:

1、纸张扩展性好，表面炫丽光彩，层次分明.

2、镜面效果，体现印刷效果.

3、印刷光泽度高，色泽鲜艳，整体感觉饱和.

由于镭射纸在定向照明条件下，表面光栅结构的衍射作用会导致纸张表面色 彩在不同角度或不同位置的色彩发生连续变化，这也使得采用定向照明的测量仪器不能正确表现镭射纸的表面颜色。

在介绍顶空-气相色谱法检验流程基础上,分析镭射纸生产工艺中原材料、烘干温度、烘干时间、放置时间对VOC含量影响,并提出了控制措施。结果表明:镭射纸生产所用的涂料、清漆对VOC含量有显著影响,对超标化合物采用阶梯式温度控制、延长烘干时间、增加检测环节、建立产品跟踪资料库等措施,能有效地控制烟包中的VOC超标问题。

考虑后道的定位切平张和印刷套印等加工工序，雕刻镍板时必须十字规线齐全，其叼口和拉规都设计有阶梯式箭标及裁切线，同时，还需刻入定位电眼能够识别的光标（通常采用类似磨砂效果的识别色条）。将雕刻好的镍版放在放大镜下检查，版面不能存在任何缺陷。

　　镍版在使用过程中应十分小心，在擦版维护时不能发生任何微小碰撞，表面不能出现油污和水点溅射，否则只能报废。

镭射膜一般选择OPP和PET薄膜两种材料为基材。机械模压镭射膜是在高温下将镭射模压版直接压在涂有胶水的薄膜基材上，从而形成高低不平、大小不一的光折射点。

镭射模压机主要由涂布胶水机组、UV模压机组组成。涂布胶水为道工序，一般采用凹印工艺进行涂布。涂胶层的厚度会直接影响猫眼的景深效果，涂胶层越厚，猫眼镭射图案的纵深感就越强烈。涂胶层厚度由产品设计决定，一般在0.15～0.30mm之间。随后进行UV模压工序，在不同波长的UV光照射下，镭射膜表面会呈现预先设计的图案。需要注意的是，机械模压镭射膜需控制好涂胶量和模压速度的配合，一般模压速度为30～50m/min。

模压镭射图案完成后，要想实现金属效果，还需在制作好的镭射图案上喷镀一层金属箔。该过程采用真空镀铝机实现，将不同的金属丝通过强电流在真空容器中雾化，喷涂覆盖在压好的镭射膜上，可完成镀铝、镀铬、镀镍、镀铜、镀铁等。根据金属材料的不同，可以制造出哑光素面、亮光镜面等效果。具体采用哪种真空喷镀效果，应根据设计要求选择。如只需保持透明镭射效果，就采用镀硫化锌，对图案起到保护作用即可。

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