pet彩色镀铝膜-华福包装(推荐商家)-pet彩色镀铝膜报价：

  主要产品有原膜、珠光膜、消光膜、镀铝膜、镭射膜、预涂膜、转移膜、介质膜、定位防伪膜等，基材：PET/ BOPP/PP//PVC。广泛应用于食品、药品、日化用品、烟酒、音像包装、服装、礼品包装、节日装饰材料、防水、防伪材料等包装领域 

    考虑后道的定位切平张和印刷套印等加工工序，雕刻镍板时必须十字规线齐全，其叼口和拉规都设计有阶梯式箭标及裁切线，同时，还需刻入定位电眼能够识别的光标（通常采用类似磨砂效果的识别色条）。将雕刻好的镍版放在放大镜下检查，版面不能存在任何缺陷。镍版在使用过程中应十分小心，在擦版维护时不能发生任何微小碰撞，表面不能出现油污和水点溅射，否则只能报废。

随着我公司的不断发展壮大，我们所生产的产品不仅在很大程度上填补了薄膜工艺的市场空缺，同时也为印刷包装业提供了丰富新颖的包装材料。目前我公司业务范围已遍布全国各地同时也开展了中东国家市场，并且得到了外商的认可，凭借产品种类繁多，设计新颖，材料充足，质量稳定的特点受到广大客户的青睐。

镭射膜一般选择OPP和PET薄膜两种材料为基材。机械模压镭射膜是在高温下将镭射模压版直接压在涂有胶水的薄膜基材上，从而形成高低不平、大小不一的光折射点。

　　镭射模压机主要由涂布胶水机组、UV模压机组组成。涂布胶水为道工序，一般采用凹印工艺进行涂布。涂胶层的厚度会直接影响猫眼的景深效果，涂胶层越厚，猫眼镭射图案的纵深感就越强烈。涂胶层厚度由产品设计决定，一般在0.15～0.30mm之间。随后进行UV模压工序，在不同波长的UV光照射下，镭射膜表面会呈现预先设计的图案。需要注意的是，机械模压镭射膜需控制好涂胶量和模压速度的配合，一般模压速度为30～50m/min。

关于纸张也能做出很多不能功能的纸制品，近受欢迎的就属转镭射卡纸，下面就为大家阐述一下转镭射卡纸的制作流程吧。 如今，关于纸张也能做出很多不能功能的纸制品，近受欢迎的就属转镭射卡纸，下面就为大家阐述一下转镭射卡纸的制作流程吧。

转移镭射银卡的基本制程分为：影像处理与制版、电铸与拼版、微压、镭射加工四个步骤。 

（1）影像处理与制版主要是通过光学原理将所需光柱图案进行快速拍照，在光阻玻璃版上涂布1.5～2μm的光阻剂(可事先准备好)，依设计图案进行镭射曝光，用显影剂将未镭射曝光的光阻剂清洗掉留下光刻纹路。 

（2）电铸是将显影过的光阻玻璃母版表面喷银使之导电，再将电铸银版放入电铸槽电铸成为线母版(厚度约为300μm)的过程。拼版是指利用拼版机将小版拼成大版，再重复5～7次的程序做成一张大母版。 

（3）微压通常分为硬压、软压、UV固化和复合成型。硬压的主要特征是先镀铝后压花，压力辊硬度较高、压力较大；软压的主要特征是先压花后镀铝，压力辊硬度较低；UV固化是在模压的同时将UV树脂固化，以使纹路定型；复合成型就是用以上述4种方法中的任何一种相互共用，但通常效果不佳，很少用于正常生产中。 

（4）镭射加工分为涂布、转移和分切。涂布是对材料的镀铝面或膜面进行特殊涂布；转移是指OPP膜、PET膜通过真空蒸镀铝机将铝、银、硫化锌、氧化硒镀在膜面上，将镀好的膜面与转移底纸通过转移胶水进行复合再剥离，使膜面的铝层完全转移到纸面上；分切主要是依据客户所需要的宽度、长度进行分切。

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