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为了提高PET薄膜的表面性能，以改善印刷的适应性和真空镀铝层的结合力，通常采用电晕处理的方法来提高薄膜的表面张力。但是，电晕法存在时效性等问题，特别是在高温、高湿的环境里，电晕处理后的薄膜张力很容易衰减。然而化学涂布法则不存在这样的问题，故受到印刷业和镀铝业的青睐。国内有企业已开发出PET化学涂布系列产品：如用水溶性聚合物涂布，可提高PET薄膜的表面张力；用酸酯类乳液涂布，可改善印刷的适应性(可使用水溶性油墨)；采用聚氨酯水溶液涂布，能加强镀铝层与PET基膜的结合力，并可增加镀铝层厚度。

PET热收缩膜

聚酯热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料。由于它具有易于回收、没有毒、无味、机械性能好、特别是符合环境保护等特点，在发达国家聚酯(PET)已成为取代聚(PVC)热收缩薄膜的理想替代品。但是，普通聚酯是结晶型高聚物，普通PET薄膜经过特殊工艺处理只能得到30%以下的热收缩率。若要获得更高热收缩率的聚酯薄膜，也必须进行改性。也就是说，为了制备高热收缩率的聚酯薄膜，需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其高热收缩率可高达70%以上。

镀铝膜在再次加工及使用时，由于其具有较好的机械力学性 能，不会因弯曲、揉折而出现皱褶、断裂、铝层脱落现象，提高了生 产效率及工序良品率，从而降低产品制造成本。如部分食品包装采用 BOPET、BOPP薄膜彩印后经真空镀铝，即可直接复合PE或CPP薄 膜后制袋；BOPET、BOPP薄膜彩印后与VMCPP、VMCPE复合制袋, 即能满足标准要求，比传统的产品结构减少原材料投人，经济意义较 为明显。特别是随着“K”涂层技术的开发与应用，KVMPET、KVM- BOPP等高阻隔复合材料，不仅在一定程度上替代了昂贵的铝箔，降 低了产品成本，而且由于PVDC 薄膜具有一定的热 封性能，无须复合PE、CPP薄膜即可制袋，且满足了产品标准，经 济意义。随着人们环保意识的提高，特别是新技术、新市场的不 断开发，镀铝薄膜正以多种优异的性能、积极的经济意义而被各行业 人士喜爱。

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