为了准确、稳定地测量分析光柱镭射纸张及其印刷品的颜色,在分析了纸张微观结构的基础上,选用积分球式分光光度计,在纸张(或印刷品)的不同光柱周期内进行采样,同时在纸张(或印刷品)固定位置处旋转不同角度采样。将采集到的数据进行数学统计分析,建立了两种光柱镭射纸和印刷品的颜色的色度值测量和色差计算方法。与现有方法相比,该测量方法在提高了工作效率的同时,也较大地提高了测量精度。该方法可为包装印刷企业的纸张、印刷品质量检测提供且客观的评价手段。
用来包装礼品和用来装饰的一种材料。常用来作为酒类、烟类、各种化妆品、药品的包装盒、手提袋,能提高产品的档次、艺术效果和防伪能力。镭射纸的定义:镭射纸中的一种效果同光栅材料,可以用于图案贴纸印刷、贴合等工艺。这种材料市场需求极大,但能生产出真正的品质优的镭射纸的厂家很少。镭射纸的分类:镭射纸包括通版镭射纸和定位镭射纸两种,定位镭射纸是一种环保型的、没有塑料膜的新型防伪纸,定位镭射纸主要用于酒类包装,这种镭射纸具有的防伪性能就绚丽的外观。







为了获得更好的镭射压印转移效果,UV光油必须达到足够的纯度。因此在稀释UV光油时,应采用无水酒精作为稀释剂,并按照生产厂家推荐的添加量进行稀释。
UV光油配方与UV固化系统的匹配 一般情况下,如果UV固化系统的紫外灯功率较高,那么UV光油配方中光引发剂的添加量可略少一些,反之,光引发剂的添加量应略高一些。建议采用较低功率的紫外灯,可以避免镭射转移膜和印品产生变形,同时还可减少VOCs指标中敏感材料的残留。如果在镭射压印转移工艺中采用普通UV光油进行涂布,也要注意根据UV固化系统的不同适当调整UV光油的配方,特别是VOCs残留指标和UV光油膜层耐折度的测试。
此外,在UV光油中添加某些助剂(如消泡剂)后,可能会导致其固化后的剥离性能降低。因此,UV光油生产厂家在生产过程中基本不添加消泡剂,而是通过选用硬度较高的树脂、适当提高流平剂的比例,来改善UV光油的性能
镭射膜一般选择OPP和PET薄膜两种材料为基材。机械模压镭射膜是在高温下将镭射模压版直接压在涂有胶水的薄膜基材上,从而形成高低不平、大小不一的光折射点。
镭射模压机主要由涂布胶水机组、UV模压机组组成。涂布胶水为道工序,一般采用凹印工艺进行涂布。涂胶层的厚度会直接影响猫眼的景深效果,涂胶层越厚,猫眼镭射图案的纵深感就越强烈。涂胶层厚度由产品设计决定,一般在0.15~0.30mm之间。随后进行UV模压工序,在不同波长的UV光照射下,镭射膜表面会呈现预先设计的图案。需要注意的是,机械模压镭射膜需控制好涂胶量和模压速度的配合,一般模压速度为30~50m/min。
模压镭射图案完成后,要想实现金属效果,还需在制作好的镭射图案上喷镀一层金属箔。该过程采用真空镀铝机实现,将不同的金属丝通过强电流在真空容器中雾化,喷涂覆盖在压好的镭射膜上,可完成镀铝、镀铬、镀镍、镀铜、镀铁等。根据金属材料的不同,可以制造出哑光素面、亮光镜面等效果。具体采用哪种真空喷镀效果,应根据设计要求选择。如只需保持透明镭射效果,就采用镀硫化锌,对图案起到保护作用即可。
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