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为什么OPP膜转移镭射银卡、PET膜转移镭射银卡称得上是印刷行业纸张环保产品的新型佳作呢？主要是因为转移镭射银卡是通过膜面已蒸镀好的铝层、转移胶水进行复合再剥离的，膜面上镀铝层的图案完全转移到纸面上，形成了素面、光柱镭射效果，将不容易进行自然分解的OPP膜、PET膜剥离出来，与复合光柱镭射纸（复合光柱镭射纸是由纸张与OPP膜、PET膜通过胶水复合而成，有塑料膜不易分解）有着明显区别.转移镭射银卡纸完全可以自然分解成有机物，对我们的生活环境没有什么影响。

表面的全息光栅结构是其呈色基本单元，即在光栅的衍射作用下，从某特定方向入射的白光中，不同波长的光衍射偏移量并不相同，就可看到连续 色彩变化的彩虹色效果，因此其呈色特性是依赖于全息光栅的性质的，不同形状 的光栅结构会得到不同的彩虹色效果。其中素面镭射纸表面的结构是由重复而规律排列的二维正交微源光栅构成；而银光柱镭射纸表面是由重复、规律排列的，包含着条纹光栅结构的圆点构成。

镭射压印转移工艺的UV光油（又称UV压膜胶、镭射压膜胶）由齐聚物、活性稀释剂、光引发剂以及其他助剂组成。在紫外光的照射下，UV光油中的光引发剂会吸收紫外光的能量，然后经过激发状态，产生游离基，引发聚合反应，从而瞬间固化成膜。 

理论上讲，在镭射压印转移工艺中，使用任何一种普通UV光油都可以实现一定的镭射压印转移效果。但是不同类型的UV光油所呈现的镭射压印转移效果差异较大。一般来说，镭射压印转移工艺的UV光油除了具有普通UV光油防水雾、低VOCs残留等性能之外，还应充分考虑以下几个因素的影响。 

镭射压印转移工艺的UV光油的黏度略高于普通UV光油，涂布时应选用合适的涂布工艺与参数。目前，镭射压印转移工艺UV光油的涂布大多采用柔性版上光的方式，特别是承印材料表面平整度较差（如灰卡纸）时，这种涂布方式的效果更佳。此时，需要根据产品和UV光油的特点选择合适的陶瓷网纹辊。一般情况下，应选用六角形网穴的陶瓷网纹辊，在雕刻深度相同的情况下，其线数越高，网穴的载墨量越低。此外，UV光油的涂布量一般为5～7cm3/m2，如果印品在镭射压印转移前预先涂布了一层底油（如凹印后一色涂布的光油），由于此时纸张表面的凹坑已经被填平，因此可适当减少UV光油的涂布量。有些烟包印刷企业也采用单张纸凹印机作为涂布单元，相比柔性版上光，这种涂布方式的UV光油转移率有所不同，因此需要仔细调整凹版的制版参数和UV光油的黏度，才能达到理想效果。一般，凹版的理想制版参数是加网线数为120lpi，网穴深度为28μm；UV光油的黏度为25～28s（涂4#杯）

随着国内经济的发展，镭射纸市场发展面临巨大机遇和挑战。在市场竞争方面，镭射纸企业数量越来越多，市场正面临着供给与需求的不对称，镭射纸行业有进一步洗牌的强烈要求，但是在一些镭射纸细分市场仍有较大的发展空间，信息化技术将成为核心竞争力。本报告通过深入的调查、分析，投资者能够充分把握行业目前所处的全球和国内宏观经济形势，具体分析该产品所在的细分市场，对镭射纸行业总体市场的供求趋势及行业前景做出判断；明确目标市场、分析竞争对手，了解市场定位，把握市场特征，发掘价格规律，营销手段，提出镭射纸行业市场进入和市场开拓策略，对行业未来发展提出可行性建议。

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