镀铝膜有许多的优点如强劲、柔软,并且还具有一此铝箔的避光性与阻隔性,在日常生活中的应用日渐广泛起来,但在生产镀铝膜的过程中,经常会发生镀铝层转移的问题,如何避免这样的情况发生?从分析到解决一步到位!镀铝层转移的原因:
复合过程中发生铝转移的现象,实质上是塑料薄膜的镀铝层与基材之间的结合力小于镀铝层与胶黏剂的结合力。铝转移导致镀铝层局部或大面积脱离基材而向胶黏剂层迁移,影响复合薄膜的整体性,使含镀铝层的复合薄膜应用性能下降,甚至失去使用价值,因此在复合中应当引起注意并着力加以解决的。

消除镀铝层转移的方法
选用有底涂层的镀铝薄膜
消除镀铝层转移的有效的方法,是在购置镀铝薄膜时,选用有底涂层的镀铝薄膜,即所谓的增强型镀铝薄膜,这种薄膜因为在镀铝之前,在薄膜的表面涂布有增强镀铝强度的底胶,底胶与薄膜之间有牢固的结合,镀铝层和底胶之间也有牢固的结合,镀铝层表现出很好的附着强度,可有效地避免镀铝复合薄膜的铝转移现象的发生,但这种镀铝薄膜的价格较高。
当采用普通非增强型镀铝薄膜为基材时,则需对镀铝层转移的问题,予以高度关注。







镀铝纸的表面光滑, 吸收性差,因此,在印刷中对油墨汁的固着和干燥性能的要求相对就高,且不存在其它纸张在印刷时的掉粉、掉毛现象,所以要选择抗水性好、耐摩擦性强、黏,性较高的亮光 陕固、快干型油墨。
主色调应放在后面印刷,一般, 完全透明的油墨是不存在的, 印刷产品的色相,往往会偏向后印颜色的色相;套印精度高的颜色应先印, 因为,镀铝纸具有金属和纸张的双重物理,性能,所以, 应该把套印精度高的颜色放在前面印刷。

真空镀铝纸的工艺
真空镀铝纸是在1.33×102Pa以上的高真空中,以电阻、高频或电子束加热,使铝丝加热到1400℃左右气化后附着在纸基上形成的。按其生产工艺可分为直接法纸面镀铝 和转移法膜面镀铝 两种。直接法是预先对纸表面进行涂覆处理,以提高纸张表面平整性、光亮度,然后将纸直接置于真空镀铝机进行镀铝的方法。这种方法对纸张要求高,适用于40~120g / m2的铜版纸、白板纸、卡纸等纸型。转移法是以PET、BOPP薄膜为转移基材,经涂布、上色、喷铝、复合、剥离等工艺处理,使具有金属光泽的喷铝分子层通过胶粘作用转移到纸或纸板表面的方法。

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