镭射模压版是特殊金属薄片经专门电铸而成,因其图案表层主要是电镀金属镍,所以在行业内又被称为镍版。
目前,常用激光镭射雕刻技术完成镍板上图文信息的雕刻。通过激光发生器生成高能量的激光光束,利用点阵左右排列雕刻或矢量轮廓切割的模式对镍版进行局部照射,使其表面瞬间熔融,甚至气化,镍版表面的物质因发生化学和物理变化而显示出痕迹,进而按预先设计要求形成所需文字,加工过程热影响区域小,加工精细,可完成一些常规方法无法实现的效果。同时,激光镭射雕刻的过程由计算机自动控制,雕刻信息仅与设计内容相关,只要计算机雕刻系统能够识别设计图稿,就可将信息精地还原在镍版表面,完成镭射图案的雕刻。
考虑后道的定位切平张和印刷套印等加工工序,雕刻镍板时必须十字规线齐全,其叼口和拉规都设计有阶梯式箭标及裁切线,同时,还需刻入定位电眼能够识别的光标(通常采用类似磨砂效果的识别色条)。将雕刻好的镍版放在放大镜下检查,版面不能存在任何缺陷。
镍版在使用过程中应十分小心,在擦版维护时不能发生任何微小碰撞,表面不能出现油污和水点溅射,否则只能报废。
烫印温度过低。印版烫印温度过低达不到电化铝箔脱离片基并转印到承印物上所需要的l低温度,烫印时,电化铝箔没有完整地转移,致使图文发花、露l底或烫印不上。发现这种质量问题,要及时适当地调高电热板温度,直到烫印出完好的印品。
烫印压力小。烫印过程中,如果印版烫印压力过小,对电化铝箔施加的压力过轻,则电化铝箔无法顺利转移,使烫印图文不完整。发现这种情况应先分析是否属于烫印压力小,并观察压印痕迹轻重,如属于烫印压力小,应增大烫印压力。
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