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真空蒸镀原理将被镀薄膜基材（筒状〕装在真空蒸镀机中，镭射纸，用真空泵抽真空，使镀膜中的真空度达到1.3×10－2～1.3×10-3Pa，加热坩锅使高纯度的铝丝在1200℃～1400℃的温度下溶化并蒸发成气态铝。气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、经冷却还原即形成一层连续而光亮的金属铝层。通过控制金属铝的蒸发速度、薄膜基材的移动速度以及镀膜室的真空度等来控制镀铝层的厚度，一般镀铝层厚度在25～500nm，镀铝薄膜的宽度为800mm～2000mm。

镀铝膜的铝层附着力检测

要检测镀铝膜的铝层附着力，首先确认镀铝面。通常实用的方法用手指轻轻的在薄膜的正反面划一下.膜面一般不会有明显的划痕。铝层面会因为外力的摩擦产生很明显的划痕。

镀铝层附着牢度通常的检测方法是胶带检测法，即将长15－20cm ，宽0.5-1 inch的3M 胶带贴合在镀铝薄膜的镀铝层上并将其压平，然后以均匀的速度将胶带剥离，观察并估计镀铝层被剥离的面积，面积小于10%为一级、小于30%为二级、大于30%为三级。

胶带检测法只是一种定性的检测方法，只适合于一般的定性比较，哪里有卖镭射纸，如果镀铝层的附着牢度超过胶带的粘结力，则分别不出镀铝层附着牢度的差别。现在常用的定量检测方法是在一定的温度、压力和时间下，用EAA薄膜（厚度20－50um，镭射纸包装，AA含量一般在9%左右）与镀铝膜的镀铝层进行热封，将热封后的样品裁成15mm宽，镭射纸包装加工，在拉力试验机上进行剥离试验，观察并记录剥离力的大小以及镀铝层被剥离的面积。

镀铝膜的镀铝层发生迁移现象的原因及解决方法

一.镀铝膜的镀铝层发生迁移现象的原因：

1.所选用的胶粘剂不合适。

2.镀铝层与基膜之间的结合牢固度比较差。

3.张力控制不当，影响到镀铝膜镀铝层的附着力，进而产生镀铝层迁移。

二．相对应的解决办法：

1.选择合适的镀铝膜专用胶粘剂。

2.选择质量高的镀铝膜，例如广盈牌镀铝膜。

3.对张力进行适当的设置调整，一般来说，张力应大一些，防止镀铝膜发生较大的弹性形变。

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