提到白点、气泡,许多人都有这方面的经历并有相应的解决经验,实际生产中我们也发现影响因素较多。由于机器、人员等为已定条件,印刷膜为上一工序的半成品,因此我们对白点问题所做的对比生产实验,是以胶水、部分工艺参数作变量来满足生产需求的。
从实验情况看胶水确实是主要因素之一,如C胶水可以用较少上胶量就能达到满意的消除白点效果,因此选择合适的胶水配合相应的工艺,要达到理想的效果不难。但生产实验中还是有一些环节值得我们留意









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在使用非镀铝专用胶的时候,镀铝膜,很多操作人员为减小胶水内聚力对镀铝层的影响,金色镀铝膜,避免镀铝迁移,往往会故意减少固化剂的比例,比如减少3%~5%,使胶水不能完全固化,熟化完成后,剥离镀铝层,仍然有轻微的粘结感,测试剥离强度,强度值非常高。这样不但解决了镀铝层迁移,彩色镀铝膜,也保证了较高的剥离强度,表面看一举两得。但这样做的隐患是胶水固化不充分,有害物质的活性远远高于固化充分的状态,向内容物迁移的速度非常快,存在较大的卫生安全隐患。另外,这样做还会影响热封强度以及复合膜热封的平整性。

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