烫金纸烫印工艺流程共包含六个步骤
(1)印前工作:检查版面是否有图文不清晰、角不平整、棱角不平整等弊病。
(2)装版:将烫金板与底板固定,镭射复合膜出售,底板固定在机器的电热板上。
(3)垫板:根据烫金纸烫印效果对局部不平或烫印效果不好的地方进行垫板处理,使各处压力均匀。
(4)设定参数:设定烫金纸烫金所需压力、温度、时间等参数。
(5)首件试烫:烫金纸首件试烫时,如发现烫印效果不好,应及时进行调整以达到理想的烫印效果。
(6)正式烫印:确认首件烫金纸烫印效果达到标准后,技术人员便可正式烫印。









对真空镀铝纸进行镭射全息处理后得到的便是镭射喷铝纸(简称镭射卡纸).镭射卡纸是将激光全息图案或文字信号以模压的方式加载到镀铝纸表面的。镭射卡纸 主要是由原纸、铝层、涂层组成的。
由于镭射纸在定向照明条件下,表面光栅结构的衍射作用会导致纸张表面色 彩在不同角度或不同位置的色彩发生连续变化,镭射纸,这也使得采用定向照明的测量仪器不能正确表现镭射纸的表面颜色。

对真空镀铝纸进行镭射全息处理后得到的便是镭射喷铝纸(简称镭射卡纸).镭射卡纸是将激光全息图案或文字信号以模压的方式加载到镀铝纸表面的。镭射卡纸 主要是由原纸、铝层、涂层组成的。

镭射膜一般选择OPP和PET薄膜两种材料为基材。机械模压镭射膜是在高温下将镭射模压版直接压在涂有胶水的薄膜基材上,镭射纸包装加工,从而形成高低不平、大小不一的光折射点。
镭射模压机主要由涂布胶水机组、UV模压机组组成。涂布胶水为道工序,一般采用凹印工艺进行涂布。涂胶层的厚度会直接影响猫眼的景深效果,涂胶层越厚,猫眼镭射图案的纵深感就越强烈。涂胶层厚度由产品设计决定,一般在0.15~0.30mm之间。随后进行UV模压工序,在不同波长的UV光照射下,镭射膜表面会呈现预先设计的图案。需要注意的是,镭射纸包装生产厂家,机械模压镭射膜需控制好涂胶量和模压速度的配合,一般模压速度为30~50m/min。

模压镭射图案完成后,要想实现金属效果,还需在制作好的镭射图案上喷镀一层金属箔。该过程采用真空镀铝机实现,将不同的金属丝通过强电流在真空容器中雾化,喷涂覆盖在压好的镭射膜上,可完成镀铝、镀铬、镀镍、镀铜、镀铁等。根据金属材料的不同,可以制造出哑光素面、亮光镜面等效果。具体采用哪种真空喷镀效果,镭射纸价格,应根据设计要求选择。如只需保持透明镭射效果,就采用镀硫化锌,对图案起到保护作用即可。

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