把好印刷关。白点在满版白墨的情况下较易出现,因此油墨印刷流平效果的影响不容忽略,印刷涉及的因素较多而难以一一阐述,提醒一下的注意多做过程监控及巡检。如果白点难以消除,必要的时候可以选择在镀铝面上胶或加大上胶量以求得临时解决方案。
另外有一种情况较为特别,就是复合下机后没有白点,银色镀铝膜,放置熟化一段时间后反而慢慢的出现白点。其起因可根据实际的白点情况来分析,如果白点较细而均匀可考虑溶剂残留偏高,这时应检测其溶剂残留数据并相应改善烘干条件;如果白点稍大并且出现在某些特定色块或者是有规律的位置,可考虑油墨与胶水的相容性问题,另外印刷与复合的机台设备是否有故障缺陷(如印版或压辊磨损、复合压力不平衡等)也是要检查的方面。









镀铝转移的另一种比较明显的现象,镀铝膜,一般出在三层复合上,尤其是PET//VMPET//PE这种结构。一般我们是先复合PET//VMPET。在这层复合时,镀铝层一般是不转移的。只有在复合了第三层PE后,镀铝层才发生转移。通过实验我们发现,在剥离三层复合好的样品时,金色镀铝膜,如果给样品施加一定的张力(就是人为的把样品拉紧),镀铝层也不会转移,而一旦去掉张力,镀铝层就会马上转移。这说明PE膜的收缩变形,产生了类似于粘合剂固化过程中所产生的内应力的作用。故复合这类三层结构的产品时,应该尽量减少PE膜的拉伸变形,来减少或消除镀铝转移的现象。

上胶均匀,直接影响剥离强度的均匀性。涂胶不均匀的因素很多,比如基材电晕值不均匀、网线辊网点不均匀、涂胶压辊不平衡等都会带来涂胶不均,镀铝层剥离强度不均匀,单面上色镀铝膜,甚至表现为强度跳跃变化,与涂胶不均匀有一定联系。
不管是溶剂胶或水胶,如果烘干不充分,不但影响胶水性能,同样会影响到剥离强度,因为烘干不充分,就不能使交联反应充分进行,粘合性能就会下降。
溶剂型胶水中,经常会遇到镀铝专用胶,其优势主要是流平性优良,初粘性不是特别高。因熟化时内聚收缩性弱,可以大限度改善镀铝层迁移的问题。

您好,欢迎莅临华福包装,欢迎咨询...