镀铝包装一般被定义为轻包装类,我们在实际应用中有时会超出其范围。这时每包装一种新的内容物时应充分了解其性质要求,并做好相关的实验验证:
1.特殊化妆品。面膜类化妆品采用正常加工方法即可。个别化妆品的半成品含有微量活性成分,使用软包装时会发生内容物增稠等现象。还有一些染发类的产品会带有酸碱性,需要采用阻隔性较好的底层材料。
2.低温热封包装。低温热封底膜由于采用了不同的添加材料,在生产过程中一不小心就容易出现摩擦系数大幅上升的问题。个人经验来说,采用稳定的底膜、合适的胶水和低温复合固化工艺,是可以保障产品质量的。
3.镀铝水煮问题。镀铝水煮在榨菜、杯盖膜等包装较常见,工艺也较为成熟。值得注意的是有客户对抽真空折角位置煮后离层起白点的要求很高,其解决方向就是尽量提高相应的复合强度。









多年来,镀铝复合要解决铝层转移没有一个良方,各个厂家都是凭操作技术人员的经验,采用的办法各不相同。一般来说,改善镀铝膜复合要注意以下几个方面:
1.选用合格的镀铝膜:真空镀铝膜基膜纸重要,如果基膜电晕处理达固低,铝的粉与基膜的结合力就差。因此好使用大厂生产的镀铝膜。同时在上机前,可用透明胶带对镀铝膜的铝的粉附着力进行简易检测。
2.选用适合的胶黏剂并正确配比。市场上胶黏剂的品种繁多,单面上色镀铝膜,用于镀铝复合的胶黏剂主要有:酯溶性聚氨酯、醇溶性聚氨酯、水性复合胶水。在选用酯溶性聚氨酯胶黏剂时,建议选用分子量适中的胶黏剂(如一些品牌的镀铝膜专用胶),银色镀铝膜,同时可考虑降低固化剂量,也可以选取用醇溶性聚氨酯双组分复合胶,这两种双组分比较,后者不易铝层转移。
3.复合操作工艺。在镀铝复合时,热鼓的温度不能过高,好控制在50℃或稍低。
4.镀铝复合熟化温度不能过高,一般控制在45℃~50℃即可,镀铝膜,否则铝层容易转移,熟化时间好不超过24 小时。

镀铝转移的另一种比较明显的现象,一般出在三层复合上,双面上色镀铝膜,尤其是PET//VMPET//PE这种结构。一般我们是先复合PET//VMPET。在这层复合时,镀铝层一般是不转移的。只有在复合了第三层PE后,镀铝层才发生转移。通过实验我们发现,在剥离三层复合好的样品时,如果给样品施加一定的张力(就是人为的把样品拉紧),镀铝层也不会转移,而一旦去掉张力,镀铝层就会马上转移。这说明PE膜的收缩变形,产生了类似于粘合剂固化过程中所产生的内应力的作用。故复合这类三层结构的产品时,应该尽量减少PE膜的拉伸变形,来减少或消除镀铝转移的现象。

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